為了規(guī)范焦?fàn)t除塵體系的安全操作，確保焦?fàn)t除塵體系的安全運(yùn)行，進(jìn)步除塵效力，依據(jù)《XXX安全生產(chǎn)、環(huán)境維護(hù)考察措施》特制訂本考察措施。各相干單位要組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹履行。

焦?fàn)t地面除塵站操作管理措施

1、除塵站的能源供給緊縮空氣由空壓站供給，獨(dú)立管線至除塵站氣缸，壓力不小于5kgf/cm2。

2各工段用緊縮空氣點(diǎn)要確保zui小泄露，如因閥門或銜接用氣點(diǎn)故障須及時(shí)予以處置。儲(chǔ)氣罐要定期排污排水。

3脫硫體系出料（正吹反吹）操作，原則上以焦?fàn)t檢修時(shí)段為主。

4氣柜如需升頂操作原則上在煉焦檢修時(shí)段實(shí)行，以避免對(duì)除塵站的影響。

5各單位如確有大批應(yīng)用緊縮空氣時(shí)段，需提前通知調(diào)度室，由調(diào)度室和諧空壓站的運(yùn)行，并通知除塵站做好監(jiān)控。

6化產(chǎn)脫硫崗位負(fù)責(zé)監(jiān)控全廠空氣運(yùn)行壓力，外供壓力低于5.5kgf/cm2時(shí)應(yīng)及時(shí)與調(diào)度室接洽，啟動(dòng)備用空壓機(jī)以避免除塵站因壓力不足停機(jī)。

7蒸汽由煉焦分汽缸接至除塵站。煉焦分汽缸1.5～2kgf/cm2除塵站～1kgf/cm22.1每次重新送蒸汽時(shí)，必定要做好管道的疏水檢討工作，防止送汽過(guò)急造成管道墜落事故的產(chǎn)生。

8至除塵站蒸汽冬季供給，重要確保布袋除塵灰倉(cāng)不結(jié)露（倉(cāng)壁灰不結(jié)塊正常滑落）

9冬季運(yùn)行時(shí)，如全廠蒸汽壓力極低時(shí)除暫停輸煤、輸焦供汽、焦油脫水外，可暫停除塵站供汽，以確保粗苯、硫銨、焦?fàn)t預(yù)熱器等用汽。

10水：分辨供給生涯水及工業(yè)水生涯水壓力不小于2kgf/cm2工業(yè)水壓力不小于3.5kgf/cm23.1風(fēng)機(jī)冷卻水正常情形下為工業(yè)水，工業(yè)水故障時(shí)切換為生涯水，請(qǐng)求日常情形下生涯水與工業(yè)水?dāng)嚅_不能連通，閥門周密。

11一周對(duì)軸承座冷卻腔用高壓水沖刷一次，防止油泥等雜物沉積結(jié)垢（開大給水閥門便可）。

12、供電4.1除塵站與1#、3#導(dǎo)煙車均為202配電室低壓供電，請(qǐng)求導(dǎo)煙車與除塵站分辨為兩段供電。

焦?fàn)t除塵器運(yùn)行請(qǐng)求：

1、風(fēng)機(jī)停機(jī)后再一次啟動(dòng)時(shí)光不少于40分鐘。

2、檢修時(shí)段除塵風(fēng)機(jī)停機(jī)，冷卻水可不結(jié)束。

3、除塵體系正常狀態(tài)下全天候運(yùn)行。單臺(tái)爐的導(dǎo)煙車或∮1450液動(dòng)閥、皮帶小車等故障時(shí)，結(jié)束單爐裝置的運(yùn)行，確保全爐按打算生產(chǎn)，故障消除應(yīng)用焦?fàn)t檢修時(shí)段處置。

4、正常情形下，1#、3#導(dǎo)煙車與除塵站聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，確保無(wú)污染物排放。2#除塵車請(qǐng)求始終處于完好備用狀況，做好日常維檢和試轉(zhuǎn)。1#或3#導(dǎo)煙車一旦有故障時(shí)，2#除塵車隨即投用

5、大爐門密封裝置請(qǐng)求長(zhǎng)期完好應(yīng)用，必需確保大爐門密封裝置與裝煤推焦車的走行連鎖處于正常。

6、除塵站各氣動(dòng)裝置請(qǐng)求無(wú)漏氣，發(fā)明故障當(dāng)班處置。

7、除塵站故障情形結(jié)束風(fēng)機(jī)需通知分公司引導(dǎo)及調(diào)度室。

8、1#、3#導(dǎo)煙車在每日白班檢修時(shí)段在端臺(tái)對(duì)各限位予以實(shí)地檢討確認(rèn)，做好檢討記載，請(qǐng)求整潔清楚并由煉焦與電氣當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)簽字核準(zhǔn)。

9、導(dǎo)煙車皮帶小車走行平臺(tái)請(qǐng)求至少每周清算一次，堅(jiān)持干凈、無(wú)雜物，具體履行由工段部署。

10、1#、3#導(dǎo)煙車限位或機(jī)械故障，無(wú)法短時(shí)光恢復(fù)的，立即投用2#除塵車，嚴(yán)禁運(yùn)行應(yīng)用故障未消除的1#或3#導(dǎo)煙車。

11、除塵站排灰依據(jù)實(shí)際倉(cāng)位，由除塵站操作人員與調(diào)度室接洽，部署車輛排灰，檢斤落后205洗煤廠0-5mm料堆；煉焦工段依據(jù)除塵站焦炭過(guò)濾倉(cāng)阻力情形提出焦炭調(diào)換請(qǐng)求，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)部署相干工作及除塵站物料進(jìn)出專項(xiàng)統(tǒng)計(jì)。

12、請(qǐng)求煉焦、電氣對(duì)除塵體系核準(zhǔn)儲(chǔ)備所需備件及資料，故障時(shí)及時(shí)調(diào)換，不得因資料或備件無(wú)儲(chǔ)備而影響除塵體系的運(yùn)行。

13、體系運(yùn)行報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即通知工段及調(diào)度室，停機(jī)后查明并消除故障。

14、除塵體系除操作室及風(fēng)機(jī)室夜間常開照明外，其余部位均請(qǐng)求只在巡檢時(shí)開啟，巡檢后關(guān)閉。

15、嚴(yán)禁導(dǎo)煙車?yán)鋮s器缺水運(yùn)行，致使管道高溫引發(fā)惡性事故。導(dǎo)煙車水冷器水泵故障或水冷器竄漏等需結(jié)束運(yùn)行，及時(shí)處置。

16、嚴(yán)禁水冷器沸騰或因水冷器沸騰導(dǎo)致爐頂、炭化室、燃燒室進(jìn)水。

17、嚴(yán)禁導(dǎo)煙車擅自解除聯(lián)鎖，解鎖操作必需由電氣人員完成履行。特別情形下的解鎖，待故障消除后，應(yīng)立即恢復(fù)聯(lián)鎖狀況方可正常投入應(yīng)用。