焦化廠袋式除塵器被普遍利用在焦爐除塵體系。焦爐地面站除塵器是國內(nèi)廣泛采取的先進裝備。這種除塵器與其他脈沖袋式除塵器的顯明不同是它接收了國際焦爐除塵的長處，并依據(jù)焦爐粉塵溫度偏高且?guī)в忻骰鹑菀兹紵ǎ约敖狗郾砻驿J利的特征，這種特別用處的阻火防爆型大型脈沖袋式除塵器這種阻火型脈沖袋式除塵器具有以下明顯特色：

1.具有二次火花分別功效。我們知道焦爐在煉焦進程中發(fā)生大批高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降平和打消火花進入袋式除塵器，將發(fā)生燃燒和爆炸。為了能下降粉塵的溫度和減少明火，除塵體系中，在除塵器前設(shè)置冷卻器。當(dāng)粉塵進入袋式除塵器之前，經(jīng)過冷卻器進行降平和分別火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個特別作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻進程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進入袋式除塵器。而阻火型脈沖除塵器設(shè)計了阻火隔板構(gòu)造。帶有殘余火花的粉塵進入除塵器首先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分別，并直接進到灰倉，不和布袋接觸，打消了布袋爆炸的隱患。這種增添阻隔板、火花二次分別的構(gòu)造情勢，其他脈沖除塵器是沒有的。

2.粉塵經(jīng)過二次分別，進步了濾袋的應(yīng)用壽命。焦爐煙氣塵另一個特征就是堅硬、表面銳利。尤其較大粒徑的焦粉更是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分別后直接落入灰倉，而進入布袋的煙氣粉粒很細，這就大大進步了濾袋的應(yīng)用壽命。過去半年左右就要換袋，而采取這種構(gòu)造，濾袋的應(yīng)用壽命可達1.5年以上。一般兩年沒有問題。

3.這種阻火型脈沖除塵器另一個明顯特色是采取中部箱體進風(fēng)；而煙氣流經(jīng)分體板分體均勻，不僅進步了過濾效力，又使清灰時不發(fā)生逆氣流，因而進步了清灰后果。

焦化廠機側(cè)地面除塵站設(shè)計采取的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵效力高,煙塵經(jīng)除塵地面站裝備凈化后,煙塵收集率在95%以上,除塵效力達99.5%以上,外排氣體含塵濃度低于國度排放尺度,符合環(huán)保尺度請求.

焦化廠機側(cè)地面除塵站體系用于導(dǎo)通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側(cè)煙塵通過此干管進入除塵地面站進行處置,是移動塵源與固定裝備之間的銜接通道.出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開,閥門把持桿旋轉(zhuǎn)75度使閥門打開,攔焦車導(dǎo)管的可伸縮接口與該翻板閥端面對接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后,攔焦車上的液壓推桿及可伸縮接口退回,該翻板閥關(guān)閉,完成一爐除塵打算.固定翻板閥處于高溫狀況又處于經(jīng)常開、閉狀況,受熱不變型,采取U型骨架周邊均布,使閥板長期應(yīng)用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封專用特制墊,保證閥門密封后果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間平衡閥、伸縮節(jié)和端部消聲器法蘭之間應(yīng)用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5%。由于焦爐的工藝特色即煉焦用煤揮發(fā)份,裝煤時會發(fā)生大批的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點溫度比擬高,且煙塵呈絮狀,漂浮性很強等特色,焦化廠治理大氣環(huán)境污染采取阻火布袋除塵地面站體系,除塵后果十分幻想。