焦化廠地面除塵站采取袋式除塵器下降了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理到達(dá)了煉焦行業(yè)和國度環(huán)保排放尺度。

焦?fàn)t除塵器經(jīng)過工藝改良后,進(jìn)步了體系穩(wěn)固性和安全性,沒有產(chǎn)生任何事故.焦化廠地面站除塵器由于操作把持簡略有效,延伸了體系裝備的應(yīng)用壽命,特殊是布袋應(yīng)用時(shí)光的延伸.該體系應(yīng)用18個(gè)月沒有調(diào)換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的.焦?fàn)t除塵器變頻技巧的勝利利用,既節(jié)儉了用電費(fèi)用,又保證了體系干管吸力的穩(wěn)固,對(duì)全部焦化廠除塵器站體系安全穩(wěn)固運(yùn)行起到了要害作用。

焦化廠機(jī)側(cè)地面站除塵器工藝原理：

焦化廠機(jī)側(cè)裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大，假如處置不當(dāng)，全部系統(tǒng)不能正常作業(yè)。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部剩余煙塵進(jìn)入負(fù)壓情形集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙焚燒車充分焚燒落后入地上除塵站。裝煤時(shí)爐頂放散孔發(fā)作很多的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙焚燒車，1000攝氏度情形下焚燒去除苯并芘等粘性有害物資，焚燒后，剩余煙塵進(jìn)入地上站除塵站處置，煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸附裝備，進(jìn)一步去除粘性殘存物資，進(jìn)入預(yù)處置器聯(lián)合預(yù)噴涂使煙塵比重添加，使之沉降，保護(hù)布袋，經(jīng)袋式除塵器處置清潔，達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)搜集。為避免粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。新增了裝備實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)重要的裝煤工藝參數(shù)完成了摹擬量浮現(xiàn)，對(duì)導(dǎo)焦系統(tǒng)也進(jìn)行了情形浮現(xiàn)，完成了對(duì)部分閥門及除塵裝備的長途操控。添加30MPA的氨水系統(tǒng)，在裝煤機(jī)側(cè)構(gòu)成部分負(fù)壓，打消裝煤機(jī)側(cè)冒煙現(xiàn)象。

焦化廠袋式除塵器利用的新技巧：

1。焦?fàn)t地上除塵站添加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s別離阻火器

為保護(hù)布袋，添加焦化爐除塵系統(tǒng)的安全性，在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽，進(jìn)入除塵器之前，添加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s別離阻火器，降落煙氣溫度，添加系統(tǒng)的防護(hù)功效。

2。焦?fàn)t地上除塵站攔焦車液壓系統(tǒng)改革

選用了大通徑電磁閥設(shè)備液壓站，大幅度提高了液壓缸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。在液壓站油箱外添加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降落了液壓站的作業(yè)溫度。調(diào)換了液壓操控系統(tǒng)的悉數(shù)元件。針對(duì)機(jī)械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象，應(yīng)用了磁挨近開關(guān)作為限位，并對(duì)室外線纜進(jìn)行了防火處置。因?yàn)楣に嚨牟煌簤赫痉轿挥蔂t頂改至第三軌外側(cè)，大大降落了紅焦對(duì)液壓站的烘烤。

3。焦?fàn)t地面除塵站預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改革

改革后裝煤煙氣不再進(jìn)入地上站，因而預(yù)噴涂系統(tǒng)失掉作用，預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥選用了進(jìn)口產(chǎn)品，增大了緊縮空氣管徑，提高了噴吹裝備的作業(yè)平穩(wěn)性，改良了噴吹作用。箱體雙層排灰閥電磁閥悉數(shù)選用進(jìn)口產(chǎn)品，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間作業(yè)平穩(wěn)。將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂，選用雙管路多點(diǎn)噴涂，在原有一條噴吹管路的基本上新增一條噴吹管路。依托出焦風(fēng)機(jī)高速時(shí)發(fā)作的負(fù)壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混雜，添加灰粉的流動(dòng)性，以利于下灰。經(jīng)過實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)，作用比擬顯明，下灰口處基礎(chǔ)無積灰現(xiàn)象，灰料能夠徹底地排到刮板機(jī)內(nèi)，確保了可燃物快速排到倉外，克制了碳在倉內(nèi)發(fā)作氧化反應(yīng)，打消了倉內(nèi)著火的可能性。

4。焦?fàn)t地上除塵站增設(shè)獨(dú)立裝煤除塵裝備

這套焦?fàn)t除塵器的灰料助卸選用了新型的超聲波清灰裝備，能夠有效地革除布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料。添加了汽水換熱裝備，在除塵倉表面進(jìn)行了保溫處置，用熱水介質(zhì)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫處置，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)分出水分，避免煙灰在倉內(nèi)板結(jié)，加強(qiáng)了煙灰的流動(dòng)性。

5。焦?fàn)t地上除塵站新增會(huì)集光滑系統(tǒng)地上除塵站加油點(diǎn)很多，除個(gè)別加油點(diǎn)外，選用人工加油功率低，操作不便利，所以地上站選用了會(huì)集光滑方式，對(duì)絕大多數(shù)光滑點(diǎn)進(jìn)行會(huì)集加油。重要包括雙層排灰閥閥桿兩頭軸承，刮板機(jī)前后鏈輪兩頭軸承共８８個(gè)光滑點(diǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)期間各加油點(diǎn)出油均勻，光滑出色，保證了焦?fàn)t除塵器地上站裝備的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6。焦?fàn)t地上除塵站新增實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)

新增了對(duì)焦?fàn)t地上除塵站裝備實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)重要的裝煤工藝參數(shù)完成了模仿量浮現(xiàn)，對(duì)導(dǎo)焦系統(tǒng)也進(jìn)行了情形浮現(xiàn)，完成了對(duì)部分閥門及裝備的長途操控。