焦?fàn)t地面除塵站工藝流程：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩運(yùn)動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下晉升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)必定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。焦?fàn)t地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器把持，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開端開閉爐門、推焦、裝煤等。

以前焦?fàn)t除塵器存在的問題缺點(diǎn)：

1、焦化廠除塵體系大部分采取地面除塵體系的焦化企業(yè)都存在管線過長、風(fēng)壓喪失點(diǎn)多，導(dǎo)致除塵節(jié)點(diǎn)吸力達(dá)不到請(qǐng)求；

2.摘門、推焦時(shí)煙塵瞬間釋放量大，實(shí)際推算約2.4立方/秒，正好和上一個(gè)問題形成嚴(yán)重抵觸；

3.摘門后發(fā)生的大批煙塵因攔焦車需移動(dòng)操作而無法處置；

4.紅焦落入熄焦車所揚(yáng)起的高溫?zé)焿m阻隔了來自地面除塵的負(fù)壓氣流，使推焦期間導(dǎo)焦柵中發(fā)生的煙塵不能得到有效收集，攔焦除塵形同虛設(shè)。

闊海設(shè)計(jì)的焦?fàn)t地面站除塵器包含攔焦除塵罩、導(dǎo)流斜板、車載集塵罩和可移動(dòng)密封門，攔焦除塵罩與地面除塵站連通，導(dǎo)流斜板固定在焦?fàn)t的爐門上方，車載集塵罩與導(dǎo)流斜板平行搭接，車載集塵罩設(shè)在可移動(dòng)密封門和導(dǎo)焦柵上方，車載集塵罩的出口與攔焦除塵罩連通。車載集塵罩與導(dǎo)流斜板平行搭接使車載集塵罩內(nèi)腔構(gòu)成一個(gè)斜線上揚(yáng)空間，使摘門、移車、推焦全部操作進(jìn)程都處于密封狀況，在液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行摘門的同時(shí)，可移動(dòng)密封門進(jìn)入焦?fàn)t爐門口形成一個(gè)僅有上方啟齒的空間，上方啟齒與車載集塵罩連通，便于收集煙塵。本適用新型具有構(gòu)造簡略、焦側(cè)除塵后果好、收集率高的、制造成本低的長處。

焦化廠除塵器體系改良內(nèi)容：（1）推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)厲履行先推焦后裝煤的原則。

（2）推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行（20Hz）。推焦機(jī)開端推焦時(shí)，推焦桿分開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)（40Hz），風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng),同時(shí)給低壓把持柜信號(hào)，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速（3）裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)出信號(hào)，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)（30Hz）,同時(shí)給低壓把持柜信號(hào)，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤停止后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速（（4）排灰操作。地面除塵站排灰依據(jù)10只倉料位儀情形進(jìn)行，重力除塵器排灰依據(jù)排灰依據(jù)情形而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)結(jié)束后，不要馬上停卸灰體系，要讓卸灰體系持續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充足反吹清潔，積灰斗余灰全體卸完。