鑄造廠煙氣一般成分比擬龐雜，由于冶煉物和操作工藝不同所發生的煙氣粉塵性質也不盡雷同，所以在設計除塵器的時候煙氣性質對除塵器造成的影響要斟酌周全。鑄造廠袋式除塵器利用于鑄造廠各個工序煙氣處置同樣應用。后果非常好，可完整滿足現在環保請求。

鑄造廠除塵器其除塵效力均可能到達99%以上。因此袋式除塵器可以很輕松的實現對制作廠、鑄造廠鍋爐粉塵的回收，可以輕易的讓制作業、鑄造業污染難題得到解決，不過想要更好的讓該裝備實現自身的功效就須要斟酌全面每一個環節，尤其是除塵器設計時的相干事項。

鑄造行業達標排放尺度多數情形下出口濃度以mg/m3來請求的，要注意到這與高溫過濾時以g/m3盤算的含塵濃度存在很大的差異。在處置溫度接近露點的高濕氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應當混入高溫氣體來下降氣體的相對濕度。脈沖袋式除塵器的應用溫度是設計的主要根據，呈現應用溫度誤差有時會釀成嚴重成果。這是因為溫度受下述兩個條件所制約：

1、不同除塵布袋的材質所容許的蒙受溫度（瞬間蒙受溫度和長期應用溫度），有嚴厲的制約。

2、為防止結露，氣體溫度必需堅持在露點以上，一般要高于30度以上。對于高溫粉塵，就必需將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能蒙受的溫度下。

一般情形下，處置高溫氣體所用袋式除塵器投資費用較高，而且空氣冷卻設施也須要經費。應該依照生產工藝形成的溫度、風量來決議冷卻方式，并且斟酌袋式除塵器的大小尺寸，制訂出經濟的處置溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大批水分和硫的氧化物，不能冷卻到較低的溫度，這是因為含SOx的氣體的酸露點較高

闊海環保公司設計的袋式除塵器一直以來他們把風量和溫度等作為鑄造廠電爐除塵器創新的突破口，從加大技改投入力度做起，很好的實現了對該裝備的優化，從而承擔起了我國環保鑄造業在除塵方面的義務，所生產的更多除塵裝備已經應用到各大行業之中。

鑄造廠電爐除塵器所具備的特色：

1、清灰：采取目前國際長進步先輩的離線三狀況（過濾、清灰、靜止）清灰方法，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

2、預收塵機構：不但大大提高，除塵器進口的粉塵濃度，而且戰勝了粉塵直接沖刷輕易磨損濾筒的毛病。

3、樞紐元件：對影響重要機能的樞紐元件（如脈沖閥）采取入口件，其易損件膜片的應用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技巧：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數目zui多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數目。

鑄造廠中頻爐除塵器改革后特色：

1、鑄造廠砂處置車間配套袋式除塵器采取電子脈沖反吹清灰技巧，清灰后果好；實現在線清灰，除塵效力高。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差把持設計，實現多路及分室反吹，供給定時、定壓把持清塵方法，節能有效。

3、裝備進風口裝置流斜擋板，應用旋風導流和擋板攔阻作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延伸濾袋壽命，進步除塵效力。

4、濾料采取聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進口資料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰后果好、過濾面積大、應用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特色；

5、鑄造廠除塵裝備保護及調換非常簡略，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯接，應用便利；外觀美、性能好，察看、維修便利，裝備運行安全可靠。

鑄造廠除塵裝備原理簡介：

鑄造廠除塵器構造按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分別出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力到達設定值時（或設定時光），反吹風機構啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，進步了除塵布袋壽命，保證除塵后果。