鑄造廠中頻電爐除塵器是冶金行不可或缺的加工設(shè)備，它能有效的收集電爐在投料、冶煉、球化時所產(chǎn)生的煙氣，因其的煙塵是超細(xì)的，故而我們設(shè)計(jì)為高效的HYCM脈沖袋式除塵器，布袋采用了熱熔覆膜易清灰濾料制作，保證了其良好的過濾性能和超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。

闊海鑄造廠中頻電爐除塵器的性能特點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)為半密罩，沒有死角，煙塵捕集效率在99%。

2、幫廠家改進(jìn)了進(jìn)料方式即道軌小車盡量方式，使在其加料時產(chǎn)生的煙塵都能有效的捕集。

3、我們加大了花板的間距，使含塵氣體能更均勻的分布于布袋上，提高了過濾性能。

4、噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因?yàn)閲姶笛b置配備了”雙薄膜片快速脈沖閥”，該閥是直通式結(jié)構(gòu)，啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下，能以較低的噴吹壓力獲得更強(qiáng)的清灰能力。

5、粉塵凈化及回收設(shè)施運(yùn)行時，產(chǎn)生的噪音對周圍環(huán)境的影響應(yīng)符合國家環(huán)境噪聲功能區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6、可根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計(jì)不同尺寸的除塵器，盡量做到設(shè)備緊湊、美觀。

鑄造廠中頻電爐除塵器的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

1、要經(jīng)常檢查除塵器管道風(fēng)口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等氣密性和完好程度，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)和破損應(yīng)及時檢修。

2、停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)休止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼承工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必需留意的是，在除塵配件休止工作時，必需反復(fù)對除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

3、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

4、防止收塵器內(nèi)部氣流短路。因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高，即使只有百分之一短路逸出，也將會超過排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙中逸出，這種情況是不允許發(fā)生的。

5、開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。